超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,超聲波焊接機(jī)的種類(lèi),其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。也可以對(duì)化纖布熱合、切割,沖出花型立體感強(qiáng),不變型。功率大,熔合刀口牢固,日照市超聲波焊接機(jī),沖花機(jī)性能穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單方便,是加工完美花型的理想選擇。
手持式超聲波塑料焊接機(jī)又可稱(chēng)為便攜式超聲波塑料焊接機(jī),具有機(jī)身輕巧、便于攜帶、移動(dòng)操作方便等優(yōu)點(diǎn),手持式超聲波塑料焊接由于操作簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)單靈活而受到市場(chǎng)廣泛歡迎及熱銷(xiāo)
手持式超聲波焊接機(jī)分為:超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)、聚合物電池正極點(diǎn)焊機(jī)、鋰電池負(fù)極點(diǎn)焊機(jī)、鋁轉(zhuǎn)鎳點(diǎn)焊機(jī)、非晶硅點(diǎn)焊機(jī)等,以其快速、清潔、安全等優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)塑料件接合的先進(jìn)工藝,采用日本組件,發(fā)力大性能可靠;多重保護(hù)電路,為企業(yè)提供高效的焊接方法,降低生產(chǎn)成本。
機(jī)器特點(diǎn):
1.優(yōu)質(zhì)進(jìn)口超聲波換能器,功率強(qiáng)勁,穩(wěn)定性好。
2.整機(jī)設(shè)計(jì)精巧,體積小不占空間。
3.500W比普通他廠產(chǎn)品功率大,出力強(qiáng)。
4.主要零部件優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件組裝,手柄可選槍式或手持直筒式;
5.噪音輕微,工作環(huán)境環(huán)保。
超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品:1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,超聲波焊接機(jī)問(wèn)題,鋁箔與鋁片互熔。3)、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。4)、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。5)、名種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6)、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
3、超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn):相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,文件夾超聲波焊接機(jī),其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果
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